釜残溶剂回收固化处理技术
SuoFu Machinery索孚公司根据不同釜残情况形成的几种工艺路线和处理方法方案三
方案3：利用索孚专利产品卧式单自清洁薄膜蒸发器和卧式双轴自清洁干燥机在高温330C°以下和真空-0.095MPa左右条件下，回收大部分有用溶剂产品，但焦油残渣中仍然有较高沸点（350-450C°沸点的）溶剂或重油，残留量≤1-5%，再将高温釜残通过特殊的输送结构送入卧式双轴自清洁裂解炉（电磁感应加热），温度：450~650C°，通过高温催化裂解的工艺将焦油釜残的残渣转换成有用的副产物和活性碳；真真做到化工无废物，循环利用无害化；例如：生产MBT 2-硫醇基苯并噻唑过程中的釜残处理，前段通过真空高温回收BT溶剂,然后将含硫量较高的焦油釜残通过特殊的出料结构送入卧式双轴高温裂解炉处理，通过处理后硫元素物料转换成硫磺通过真空回收系统排出，其他有机物焦油则通过高温碳化成活性碳；
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焦油釜残处理方案三核心装置（卧式双轴自清洁高温裂解炉） |
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釜残脱硫转换硫磺处理装置 |
卧式双轴自清洁高温裂解炉 |
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高温催化裂解转化 |
最终出料炭黑 |